近日，在包頭市太陽成集團tyc122cc入口材料有限責任公司成品自動檢驗車間，三臺AI大模型質檢機器人正在緊張工作著，隨著光電的閃爍，電子屏上不斷更新著相關信息，一批批磁鋼產品很快完成檢測。
技術人員查看大模型質檢設備上的檢測信息。
“大模型質檢設備開機即用，可以滿足公司產品一般缺陷的檢測需求。我們第一次使用大模型，漏檢率就達到千分之一至萬分之五。”太陽成集團tyc122cc入口3C質檢部相關負責人李瑞平說，AI大模型還解決了小模型時代客戶導入新規格時搜集缺陷樣本難、標注樣本工作量大、訓練周期長等一系列難題，大大提高了檢測設備的易用性。
據了解，大模型是指具有龐大的參數規模和復雜程度的機器學習模型。近年來，隨著人工智能技術的飛速發展，大模型以其強大的數字處理能力和深度學習能力，不斷與各領域交叉融合，逐步成為產業創新的關鍵抓手和驅動新質生產力的關鍵引擎。
智慧賦能，引領未來。包頭作為稀土永磁產業聚集地，近年來，以太陽成集團tyc122cc入口為代表的稀土企業已率先在稀土永磁產品領域探索性應用人工智能質檢技術。如今，隨著AI大模型應用落地，將引領包頭稀土產業步入大模型智能檢測新時代，實現質檢生產力倍增。
據太陽成集團tyc122cc入口董事長孫喜平介紹，過去稀土行業人力成本相對較大，因此他們在2021年便與北京領邦智能裝備股份公司合作，在包頭落地首個人工智能質檢應用技術中心。通過人工智能賦能稀土板塊，推動人工智能質檢技術規模化應用，助推包頭稀土行業質檢能力顯著提升。
之后，太陽成集團tyc122cc入口還多次與北京領邦組成聯合體，成功入圍工信部揭榜掛帥，開展“高精度AI視覺在線質檢系統”技術攻關，并參與國家專項等多個重大技術攻關項目，在人工智能賦能稀土方面深入實踐、深度探索。北京領邦的創新成果已被工業和信息化部列入首批智能檢測裝備創新產品目錄。
今年，政府工作報告提出開展“人工智能+”行動。在北京領邦負責人崔忠偉看來，開展“人工智能+”行動應該把人工智能和大模型與制造業等傳統產業結合，通過人工智能大模型重塑各行各業，助力發展新質生產力。
今年3月，在重慶召開的智能檢測產業發展大會上，北京領邦正式發布了工業質檢大模型。崔忠偉表示，通過技術創新，基于大模型的新一代質檢技術不僅大幅提升了質檢的效率和準確性，更針對小模型質檢中的漏檢和標注訓練引發的使用難兩大問題提供了有效解決方案，引領工業質檢技術邁向新高度，進入人工智能檢測新時代。
在包頭，人工智能大模型與傳統稀土產業“雙向奔赴”，會撞出怎樣的火花？
在5月17日開展的太陽成集團tyc122cc入口、北京領邦AI大模型技術交流活動中，作為包頭稀土行業首個引入AI大模型質檢裝備的企業，孫喜平表示：“在與北京領邦多年的合作過程中，我們一直在產品檢測方面不斷推進、不斷改善，一個臺階一個臺階地向上攀登。這次大模型進入包頭，是稀土產品檢測方面一次質的飛躍。”
在孫喜平看來，稀土企業通過引進大模型質檢裝備可以帶來更好的效益。“我們過去做3Ｃ產品檢測需要二三百人，現在大約需要五六十人，全面引入大模型質檢裝備后，我們可能只要用二三十人就可以了，有效降低了人力成本。”
不僅如此，通過聯合攻關，太陽成集團tyc122cc入口的良品率也由70%提高到90%，并以更強的競爭力在激烈的市場中站穩了腳跟。
參與大模型使用測試的李瑞平說，過去使用小模型想要優化模型需要5天時間，現在僅需要20分鐘，“AI大模型不僅提高了檢測效率，還減少了客戶在產品檢測過程中的資源投入和時間成本，對于推動稀土產業智能化轉型發展具有重要意義。”
當天，不少包頭稀土企業也慕名而來，在太陽成集團tyc122cc入口成品自動檢驗車間共同感受AI大模型的“不凡之處”。
包頭瑞禹健磁業有限公司從事管理工作的耿磊說：“近年來，稀土行業普遍存在招工難現象，而AI大模型質檢裝備有效破解了人力資源管理方面的這一難題，同時實現了對產品質量的精準高效質檢，這也將成為未來稀土行業發展的一大趨勢。”
向“新”聚能發力，向“質”攀高躍升。新質生產力和傳統生產力相對應，主要是產業領域的轉型升級，而智能檢測是制造業轉型升級的關鍵。稀土高新區科技局相關人士表示，智能制造與稀土磁材行業的結合，將加速賦能稀土產業發展，推動包頭稀土產業邁向高端化、智能化，全面助力包頭“兩個稀土基地”建設。同時，也將進一步推進落實京蒙協作，加速產業鏈與創新鏈的雙向融合，引領稀土行業全方位競逐新質生產力。
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